Is-soluzzjoni termali tal-provvista tal-enerġija

L-ewwelnett, ejja nifhmu l-għarfien tal-utent attwali tat-tkessiħ tal-provvista tal-enerġija: il-maġġoranza tal-utenti DIY jagħtu aktar attenzjoni lil CPU, karta grafika, motherboard u aċċessorji oħra li jistgħu jaffettwaw direttament il-prestazzjoni tal-magna kollha. Madankollu, il-provvista tal-enerġija ma ngħatatx ​​biżżejjed attenzjoni, u l-kwalità tal-provvista tal-enerġija ma ngħatatx ​​ħafna attenzjoni. Dejjem inħoss li l-wattage huwa kważi biżżejjed. Madankollu, ir-rwol tal-provvista tal-enerġija huwa fil-fatt importanti ħafna, u definittivament huwa importanti daqs is-CPU. It-tħaddim stabbli tal-provvista tal-enerġija kollha tiddependi kompletament fuq il-provvista tal-enerġija. Il-konsiderazzjoni tat-tkessiħ tal-provvista tal-enerġija hija prinċipalment dovuta għall-ħtiġijiet tat-tkessiħ tax-chassis kollu, ħafna drabi jagħtu aktar attenzjoni lill-kwiet, prezzijiet baxxi u l-bqija.

L-akbar problema tal-provvista tal-enerġija---temperatura għolja

Provvista ta 'enerġija kompluta tikkonsisti minn casing, fann, bord ta' ċirkwit (b'diversi komponenti elettroniċi mdaħħla fuq il-bord), u socket ta 'l-enerġija. Il-prinċipju bażiku tax-xogħol tal-provvista tal-enerġija huwa li jikkonverti l-kurrent alternanti ta 'vultaġġ għoli fil-kurrent dirett ta' vultaġġ baxx differenti meħtieġ mill-kompjuter permezz ta 'teknoloġija ta' swiċċjar ta 'frekwenza għolja. Fil-proċess ta 'konverżjoni AC-DC, minħabba limitazzjonijiet tekniċi u l-komponenti elettroniċi nfushom għandhom effett ta' xkiel fuq il-kurrent, parti mill-enerġija għandha tinbidel f'enerġija tas-sħana, li tinħela fl-arja fil-forma ta 'sħana, li tagħti nies is-sensazzjoni ta 'temperatura għolja. Meta l-provvista tal-enerġija taħdem f'temperatura għolja, il-prestazzjoni tagħha titnaqqas meta mqabbla ma 'dik f'temperatura normali, li hija riflessa fit-tnaqqis tal-qawwa tal-ħruġ. Dan minħabba li t-temperatura għolja se taffettwa l-eżattezza u l-istabbiltà tal-komponenti elettroniċi, kif ukoll ir-reżistenza, il-kapaċità u l-inductance ta 'diversi komponenti elettroniċi. Xi drabi anke ħsara lill-partijiet elettroniċi tista 'tikkawża li l-provvista tal-enerġija ma taħdimx sew jew le.

 Kif issolvi l-problema termali tal-provvista tal-enerġija?

In-nies indunaw l-importanza tad-dissipazzjoni tas-sħana tal-provvista tal-enerġija, iżda kif issolvi din il-problema termali hija d-disinjaturi għandhom jaħsbu dwarha. Ġġudikati mid-disinn attwali tal-provvista tal-enerġija, huma kollha mkessħa bl-arja. Il-pajp tas-sħana ta 'livell għoli flimkien ma' dissipazzjoni tas-sħana doppja mkessħa bl-arja huwa dejjem aktar popolari fis-suq. It-tkessiħ ta 'l-arja jinkludi tip ta' exhaust tradizzjonali, tip ta 'mitħna kbira, tip ta' daqqa ta 'quddiem u ta' wara, tip ta 'ġbid ta' quddiem 'l isfel, tip ta' ġbid ta 'daqqa ta' wara, tip ta 'daqqa diretta, eċċ.

Allura minbarra l-metodi ta 'tkessiħ differenti tal-fannijiet u l-bjar tas-sħana, liema fatturi oħra jaffettwaw it-tkessiħ tal-provvista tal-enerġija?

Fatturi oħra li jaffettwaw id-dissipazzjoni tas-sħana tal-provvista tal-enerġija huma: effiċjenza tal-konverżjoni tal-enerġija, tqassim tal-bord taċ-ċirkwit, materjal tas-sink tas-sħana, eċċ.

1. L-effiċjenza tal-konverżjoni tal-enerġija tirreferi għall-proporzjon tal-qawwa tad-dħul mal-qawwa tal-ħruġ tal-provvista tal-enerġija. Jekk l-effiċjenza tal-konverżjoni ta 'provvista ta' enerġija hija biss 70 fil-mija, il-bqija xi kultant huwa 30 fil-mija konvertit fis-sħana. Jekk tiżdied għal 80 fil-mija, is-sħana titnaqqas b'10 fil-mija. L-effett attwali jikkawża li t-temperatura tinżel bi 5-10 gradi. Jekk l-ambjent tax-xogħol tal-provvista tal-enerġija jiżdied b'10 gradi, il-ħajja se titnaqqas bin-nofs. Għalhekk, it-titjib tal-effiċjenza tal-konverżjoni tal-provvista tal-enerġija prattikament itawwal il-ħajja tal-provvista tal-enerġija.

2. It-tqassim tal-bord taċ-ċirkwit. Il-bord taċ-ċirkwit huwa t-trasportatur tal-partijiet elettroniċi kollha. Komponenti elettroniċi huma rranġati fuq bord ta 'ċirkwit f'ċerta ordni. Jekk id-disinn tat-tqassim tal-bord taċ-ċirkwit ma jkunx raġonevoli, se jkun hemm spazju mejjet għad-dissipazzjoni tas-sħana. L-effiċjenza tal-konverżjoni ta 'provvista ta' enerġija hija ddeterminata mill-kapaċità tal-enerġija tat-transformer, il-parametri tat-tubu tal-enerġija u l-kundizzjonijiet tad-dissipazzjoni tas-sħana, u hija determinata mill-iktar waħda baxxa. Jekk kemm it-transformer kif ukoll it-tubu tal-enerġija għandhom marġni kbir, allura jekk il-kundizzjonijiet tad-dissipazzjoni tas-sħana ma jkunux tajbin, l-effiċjenza tal-konverżjoni tal-provvista tal-enerġija titnaqqas.

3. Il-materjal tas-sink tas-sħana. Fil-fatt, jekk tixgħel il-qawwa, tara ħafna kuluri differenti u forom differenti ta 'sinkijiet tas-sħana. Materjali differenti u forom differenti ta 'sinkijiet tas-sħana se jkollhom effetti differenti fuq id-dissipazzjoni tas-sħana tal-provvista tal-enerġija.

The material of the heat sink is divided according to the conductivity: silver>copper>gold>aluminum>iron>liga tal-aluminju.

B'mod ġenerali, radjaturi ordinarji mkessħa bl-arja jagħżlu b'mod naturali l-metall bħala l-materjal tar-radjatur. Għall-materjal magħżul, huwa ttamat li għandu kemm sħana speċifika għolja kif ukoll konduttività termali għolja. Jista 'jidher minn hawn fuq li l-fidda u r-ram huma l-aħjar materjali konduttivi termali, segwiti mid-deheb u l-aluminju. Iżda d-deheb u l-fidda huma għaljin wisq, għalhekk fil-preżent, is-sinkijiet tas-sħana huma prinċipalment magħmula minn aluminju u ram. B'paragun, kemm ir-ram kif ukoll l-aluminju għandhom il-vantaġġi u l-iżvantaġġi tagħhom stess: ir-ram għandu konduttività termali tajba, iżda huwa għali, diffiċli biex jipproċessa, tqal, u radjaturi tar-ram għandhom kapaċità ta 'sħana żgħira u huma faċli biex jossidaw. L-aluminju pur huwa artab wisq biex jintuża direttament. Ligi tal-aluminju biss jintużaw biex jipprovdu ebusija suffiċjenti. Il-vantaġġi tal-ligi tal-aluminju huma prezz baxx u piż ħafif, iżda l-konduttività termali tagħhom hija ħafna agħar mir-ram. Allura fir-radjatur

Il-materjali li ġejjin dehru wkoll fl-istorja tal-iżvilupp:

Radjatur tal-aluminju pur

Radjatur ta 'l-aluminju pur huwa l-aktar radjatur komuni fil-jiem bikrija. Il-proċess tal-manifattura tiegħu huwa sempliċi u l-ispiża hija baxxa. S'issa, radjatur tal-aluminju pur għadu jokkupa parti konsiderevoli tas-suq. Sabiex tiżdied iż-żona tad-dissipazzjoni tas-sħana tax-xewk tagħha, l-aktar metodu ta 'proċessar użat komunement għal radjaturi tal-aluminju pur huwa t-teknoloġija tal-estrużjoni tal-aluminju, u l-indikaturi ewlenin għall-evalwazzjoni ta' radjatur tal-aluminju pur huma l-ħxuna tal-bażi tar-radjatur u l-proporzjon Pin-Fin . Pin jirreferi għall-għoli tax-xewk tas-sink tas-sħana, u Fin tirreferi għad-distanza bejn żewġ xewk ħdejn xulxin. Il-proporzjon Pin-Fin huwa l-għoli tal-Pin (eskluża l-ħxuna tal-bażi) diviż bil-Fin. Iktar ma jkun kbir il-proporzjon Pin-Fin, akbar tkun iż-żona effettiva tad-dissipazzjoni tas-sħana tar-radjatur, u iktar tkun avvanzata t-teknoloġija tal-estrużjoni tal-aluminju.

Radjatur tar-ram pur

Il-konduttività termali tar-ram hija 1.69 darbiet dik tal-aluminju, għalhekk l-affarijiet l-oħra kollha huma ugwali, sink tas-sħana tar-ram pur jista 'jneħħi s-sħana mis-sors tas-sħana aktar malajr. Madankollu, in-nisġa tar-ram hija problema. Ħafna "radjaturi tar-ram pur" reklamati mhumiex verament 100 fil-mija tar-ram. Fil-lista tar-ram, ram b'kontenut ta 'ram ta' aktar minn 99 fil-mija jissejjaħ ram mingħajr aċidu, u l-grad ta 'ram li jmiss huwa ram Dan b'kontenut ta' ram ta 'inqas minn 85 fil-mija. Ħafna mill-bjar tas-sħana tar-ram pur fis-suq bħalissa għandhom kontenut ta 'ram bejn it-tnejn. Il-kontenut tar-ram ta 'xi radjaturi inferjuri tar-ram pur lanqas huwa 85 fil-mija. Għalkemm l-ispiża hija baxxa ħafna, il-konduttività termali tagħha titnaqqas ħafna, li taffettwa d-dissipazzjoni tas-sħana. Barra minn hekk, ir-ram għandu wkoll nuqqasijiet ovvji, bħal spiża għolja, ipproċessar diffiċli, u massa wisq tas-sink tas-sħana, li jfixklu l-applikazzjoni tas-sinkijiet tas-sħana kollha tar-ram. L-ebusija tar-ram aħmar mhix tajba daqs dik tal-liga tal-aluminju AL6063, u l-prestazzjoni ta 'xi proċessar mekkaniku (bħal grooving) mhix tajba daqs dik tal-aluminju; il-punt tat-tidwib tar-ram huwa ħafna ogħla minn dak tal-aluminju, li ma jwassalx għall-estrużjoni u problemi oħra.

Teknoloġija tat-twaħħil tar-ram-aluminju

Wara li tikkunsidra l-iżvantaġġi rispettivi tal-materjali tar-ram u l-aluminju, xi radjaturi high-end fis-suq spiss jużaw proċessi ta 'manifattura ta' kombinazzjoni tar-ram-aluminju. Dawn is-sinkijiet tas-sħana ġeneralment jużaw bażijiet tal-metall tar-ram, filwaqt li xewk tas-sink tas-sħana huma magħmula minn liga tal-aluminju. Naturalment, Minbarra l-bażi tar-ram, hemm ukoll metodi bħall-użu ta 'pilastri tar-ram għas-sink tas-sħana, li huwa wkoll l-istess prinċipju. B'konduttività termali għolja, il-wiċċ tal-qiegħ tar-ram jista 'jassorbi malajr is-sħana rilaxxata mis-CPU; ix-xewk tal-aluminju jistgħu jsiru fl-aktar forma favorevoli għad-dissipazzjoni tas-sħana permezz ta 'proċessi kumplessi, u jipprovdu spazju kbir għall-ħażna tas-sħana u rilaxxha malajr. Instab bilanċ fl-aspetti kollha.

Sinda Thermal huwa manifattur professjonali tas-sink tas-sħana, nistgħu niddisinjaw u nimanifatturaw it-tipi kollha ta 'sinkijiet tas-sħana, il-fabbrika tagħna twaqqfet fuq 8 snin, għandna esperjenza kbira fid-disinn u l-manifattura tas-sink tas-sħana. Jekk jogħġbok ikkuntattjana liberament jekk għandek xi rekwiżiti termali.