X'jaffettwa l-Prestazzjoni tas-Heatsinks tal-Kard Grafika

Fil-preżent, filwaqt li l-prestazzjoni tal-karta tal-grafika żdiedet b'mod sinifikanti, il-problema tal-konsum tal-enerġija u l-ġenerazzjoni tas-sħana saret dejjem aktar prominenti. Fost il-PC ospitanti, il-karta grafika saret il-ħardwer bl-akbar ġenerazzjoni tas-sħana, u l-heatsink tal-karta tal-grafika qed issir dejjem akbar. Fil-preżent, aktar minn 90 fil-mija tar-radjaturi jużaw pajp tas-sħana u radjaturi strutturali wweldjati bil-fin.

 

graphics card heatsink

 

Disinn tal-heatpipe:

Minbarra l-liwi meħtieġa tal-pajp tas-sħana, il-biċċa l-kbira tal-pajpijiet tas-sħana għandhom iddisinjati dritti kemm jista 'jkun, u l-grad tal-liwi huwa relattivament żgħir. Id-disinn tal-pajp tas-sħana straight through huwa ħafna aħjar fil-prestazzjoni tad-dissipazzjoni tas-sħana. Wisq liwjiet iżidu r-reżistenza termali u jnaqqsu l-effiċjenza tad-dissipazzjoni tas-sħana. Barra minn hekk, skont ir-rekwiżiti tal-prestazzjoni tal-modulu tas-sink tas-sħana, huwa wkoll importanti li tagħżel b'mod xieraq dijametru differenti tal-pajp tas-sħana, tul, ħxuna tal-iċċattjar u struttura interna tal-pajp tas-sħana.

 

heatpipe  structure

 

Materjal tar-ram jgħin biex jassorbi s-sħana aktar malajr:

Il-kapaċità speċifika tas-sħana tar-ram hija ogħla minn dik tal-aluminju, l-istainless steel u materjali oħra. Għalhekk, il-kapaċità ta 'assorbiment tas-sħana tar-ram hija aħjar minn dik ta' materjali oħra tal-metall użati komunement. Iż-żieda xierqa ta 'materjal tar-ram fid-disinn tas-sink tas-sħana tal-kard tal-grafika tgħin il-prestazzjoni ġenerali. Il-bażi tar-ram pur hija f'kuntatt mill-qrib mal-qalba tal-karta grafika biex tassorbi s-sħana emessa mill-qalba tal-karta grafika. Is-sħana tiġi trasferita għall-pjanċa tal-bażi tal-aluminju, xewk u pajpijiet tas-sħana, u d-dissipazzjoni tas-sħana hija aċċellerata bl-għajnuna tat-tkessiħ tal-arja ta 'konvezzjoni sfurzata.

 

copper graphics card heatsink

 

Munzell tal-pinen u proċess tal-issaldjar:

Minbarra l-kwalità u l-arranġament tal-pajpijiet tas-sħana, fattur ieħor importanti fil-prestazzjoni termali tajba hija r-rata ta 'utilizzazzjoni tax-xewk. Għar-radjatur, hija ħaġa waħda li tiggwida s-sħana mill-qalba tal-GPU. Kif tiggwida b'mod effiċjenti s-sħana mit-tarf tal-kondensazzjoni tal-pajp tas-sħana sax-xewk hija rabta importanti ħafna. Jekk il-konduzzjoni tas-sħana ma ssirx tajjeb, allura l-effiċjenza tal-pajp tas-sħana hija inutli.

 

zipper fin heatsink

 

Normalment, it-teknoloġija tal-issaldjar reflow se tintuża biex iwweldja direttament il-pajp tas-sħana u x-xewk, li jagħmlu l-pajp tas-sħana u x-xewk joqogħdu aktar mill-qrib u jtejbu l-effiċjenza tal-konduzzjoni tas-sħana. Ir-rekwiżiti tad-disinn tal-proċess ta '"fin zipper" huma għoljin ħafna. Jekk il-livell tal-proċess tal-manifattura ma jkunx tajjeb, id-densità tal-ġewnaħ irregolari tal-kisi, jew ix-xewk individwali ma jaqblux mill-qrib mal-pajp tas-sħana, il-prestazzjoni ġenerali tad-dissipazzjoni tas-sħana tal-modulu tas-sink tas-sħana tkun affettwata ħafna.

 

fin stack soldering heatsink

Tista 'Tħobb ukoll

Ibgħat l-inkjesta